鋼引張強さ試験装置
- 製品説明
WAWシリーズ 電動油圧サーボ万能試験機
GB/T16826-2008「電気油圧サーボ万能試験機」、JJG1063-2010「電気油圧サーボ万能試験機」、GB/T228.1-2010「金属材料 - 室温における引張試験方法」が該当します。電磁油圧サーボ万能試験機WAWシリーズの基礎。それに基づいて、まったく新しい世代の材料試験装置が作成されました。このシリーズの試験装置を使用すると、応力、変形、変位、その他の閉ループ制御モードを含むさまざまな曲線を表示できます。この試験装置には油圧が負荷され、引張、圧縮、曲げ、引張などの電気油圧サーボ制御技術が使用されています。金属および非金属材料のせん断試験。データを自動的にキャプチャして保存します。GBに準拠しています
ISO、ASTM、DIN、JIS、その他の規格。
WAWシリーズ電気油圧サーボ万能試験機（タイプB）の特長：
1. このテストではマイクロプロセッサによる自動制御モードが使用され、応力率、ひずみ速度、応力維持、ひずみ維持の機能が含まれています。
2. 非常に正確なハブアンドスポーク力センサーを使用します。
3.ダブルネジと4カラムデザインを使用したホストが空間構造をテストします
4. 高速イーサネット接続ポートを使用して PC と通信します。
5. 標準データベースを使用してテストデータを管理します。
6.強度、靭性、保護性に優れた豪華な保護ネット
5.操作方法
鉄筋試験の操作方法
1 電源を入れ、非常停止ボタンが上がっていることを確認し、パネル上のコントローラーを起動します。
2 試験の仕様や内容に応じて、適切なサイズのクランプを選択して取り付けます。試験片のサイズはクランプのサイズ範囲内に収まる必要があります。クランプの取り付け方向は、
クランプの指示と一致していること。
3 コンピュータを起動し、「TESTMASTER」プログラムにサインインして、制御システムに入ります。試験基準に従って試験設定を変更します（制御システムの使用方法は「試験機ソフトウェアマニュアル」に記載されています）。
4 フェンスを開き、コントロールパネルまたはハンドコントロールボックスの「ジョー緩め」ボタンを押して下ジョーを開き、試験規格の要件に従ってジョーに試験片を挿入し、ジョーに試験片を固定します。次に、上ジョーを開いて「中桁上昇」ボタンを押して中桁を上昇させ、上ジョー内の試験片の位置を調整し、適切な位置になったら上ジョーを閉じます。
5 フェンスを閉じ、変位量を風袋引きし、試験運転を開始します（制御システムの操作手順は「試験機ソフトウェアマニュアル」に記載されています）。
6 テスト後、データは制御システムに自動的に記録され、データの印刷設定は制御システム ソフトウェアで指定されます（プリンタのセットアップ方法は「テスト マシン ソフトウェア マニュアル」に記載されています）。
⑦ 装置を初期状態に戻すには、試験条件に従って試験片を取り出し、供給バルブを閉じて戻りバルブを開く（WEW シリーズモデル）、またはソフトウェアの「停止」ボタンを押します（WAW/WAWD シリーズ）モデル）。
⑧ ソフトウェアを起動し、ポンプ、コントローラー、主電源を切ります。装置のトランスミッション部品への損傷を防ぐため、できるだけ早く作業台、ネジ、スナップゲージに残った残留物を拭き取って取り除きます。
6.日常のメンテナンス
メンテナンスの原則
1定期的に油漏れがないか確認し、機械の部品の完全性を維持し、機械を始動する前に毎回確認してください（パイプライン、各制御バルブ、オイルタンクなどの特定の要素に注意してください）。
2 各試験後はピストンを最低位置まで下げ、作業面を速やかに清掃して防錆処理を行ってください。
操作 3 しばらく経ってから、試験装置の適切な検査とメンテナンスを行う必要があります。クランプとガーダーの滑り面から錆や鋼の破片を取り除きます。6 か月ごとにチェーンの締まり具合を確認してください。摺動部には頻繁にグリスを塗布してください。腐食しやすい部分には防錆油を塗布してください。引き続き防錆と清掃を行っていきます。
4 極端な温度、過度の湿気、ほこり、腐食性物質、および水浸食ツールから遠ざけて保管してください。
5 2000 時間使用後、または 1 年ごとに作動油を交換してください。
6 追加のソフトウェアをインストールすると、テスト制御システム ソフトウェアが不安定に動作し、マシンがマルウェアの侵入にさらされる可能性があります。
⑦ 機械を起動する前に、コンピュータとホストコンピュータ間の接続線や電源プラグソケットが正しく接続されているか、緩んでいないかを確認してください。
8 制御要素に損傷を与えやすいため、電源線と信号線をホット接続することはいかなる場合でも禁止されています。
9 試験中は、制御盤パネル、操作ボックス、試験ソフトのボタンをむやみに押さないでください。試験中は、桁を上げたり下げたりしないでください。試験中は、試験エリア内に手を入れないでください。
10 データの精度への影響を防ぐため、テストの実行中はツールやその他のリンクに触れないでください。
11 オイルタンクのレベルを頻繁に再確認してください。
12 コントローラの接続ラインが良好に接触しているかどうかを定期的にチェックしてください。そうでない場合は、締める必要があります。
13 試験後、試験装置を長期間使用しない場合は、主電源を切り、装置の停止処理中に無負荷で頻繁に装置を運転してください。これにより、機器を再度使用したときに、すべてのコンポーネントが適切に動作することが保証されます。
