プロフェッショナルサーボコントロール万能試験材料テスター

コンピュータ自動油圧万能試験機

1.注意事項について

この機器を使用する前にこのマニュアルをよくお読みになり、将来参照できるように保管してください。

設置環境要件

①環境温度 10℃～35℃

②相対湿度80％以下

③ 振動、腐食がなく、強い電磁妨害環境がないこと

④ 水平度は0.2mm/1000mm以下としてください。

⑤ 0.7m程度のスペースをとり、機器の接地を確実に行ってください。

電力要件

この機器は 380v 三相 4 線 (他のチップに加えて) 交流 (AC) を使用し、電圧安定性は定格電圧の ±10% を超えてはならず、ソケットの許容電流は 10A を超えてはなりません。

作動油の要件

この装置は作動流体として標準作動油を採用しています。室温が25℃以上の場合、No.68耐摩耗性作動油を使用します。室温25℃以下の場合はNo.46耐摩耗性作動油を使用します。

冬場、室温が低すぎる場合は、機械の電源を入れた後、10分間装置を予熱（オイルポンプモーターを始動）してください。頻繁に使用する場合、作動油は半年を目安に交換し、燃料タンクやフィルターの清掃は汚れの程度により判断します。

この装置はエンジンオイルやガソリンなどのオイルを代用することはできません。不適切なオイルによる油圧コンポーネントの故障は保証の対象外となります。

緊急停止について

設置中に緊急の場合、電磁弁が解除できない、モーターが異常動作するなどの異常が発生した場合は、機械の破損や試験器の怪我の原因となりますので、ブレーカーを切ってください。

精度

機器は工場出荷前に正確に校正されています。校正パラメータを調整しないでください。校正パラメータの不正な調整により測定誤差が増加した場合は、保証の対象外となります。機器のマーキング精度クラスに応じた校正については、地域の品質監督部門に問い合わせることができます。

最大の力

機器のラベルに従って機器の測定範囲を決定してください。測定範囲は工場で調整されています。レンジパラメータを変更しないでください。レンジパラメータを調整すると、機器の出力力が大きくなりすぎて、機械部品や出力力が損傷する可能性があります。設定値に達しないほど小さい場合、範囲パラメータの不正な調整による機械部品の損傷は保証の対象外となります。

2.概要

WAWシリーズ 電動油圧サーボ万能試験機

WAW シリーズ電気油圧サーボ万能試験機は、GB/T16826-2008「電気油圧サーボ万能試験機」、JJG1063-2010「電気油圧サーボ万能試験機」、GB/T228.1-2010「金属材料」に基づいています。 – 室温での引張試験方法」。それをベースに開発・製造された新世代の材料試験機です。このシリーズの試験機には油圧が搭載されており、電気油圧サーボ制御技術を使用して、金属および非金属材料の引張試験、圧縮試験、曲げ試験、せん断試験を行い、応力、変形、変位などのさまざまな曲線を表示します。および他の閉ループ制御モードは、実験中に任意に切り替えることができます。データを自動的に記録して保存します。GBを満たしており、

ISO、ASTM、DIN、JIS、その他の規格。

WAWシリーズ電気油圧サーボ万能試験機（タイプB）の特長：

① 試験は、応力率、ひずみ速度、応力維持、ひずみ維持の機能を備えたマイクロコンピュータ自動制御モードを採用しています。

② 力を測定する高精度ハブアンドスポークセンサーを採用。

③ 4 列と 2 つのネジのテスト空間構造を採用したホスト

④ 高速イーサネット通信インターフェースにより PC と通信します。

⑤ テストデータを標準データベースで管理します。

⑥ 高強度、高靭性、安全保護のための美しい保護ネット

4.設置と試運転

インストールツールを準備する

機器に付属している付属品をパッキングリストに従って確認し、付属品が揃っているかどうかを確認してください。 ドライバー、モンキースパナ、インナー6角レンチ一式を準備してください。

メインエンジンを修理する

基礎図面を参照し、基礎の固定パラメータに従って機器を固定します (詳細については、このマニュアルの付録にある基礎図面のパラメータと指示を参照してください)。 オイルプラグのホースジョイントを緩め、保管してください。紛失を避け、将来的に機械の移動に不便を引き起こす可能性があります。接続はしっかりと密着させて、シールワッシャーにパッドを押し込んでください。

オイル回路接続

オイルタンクのマークに従って適切な量の作動油を充填してください（作動油を充填した後、正式に使用する前に少なくとも3時間待ってください。作動油内の気泡が自然に排出されやすくなります）。作動油を充填した後、メインエンジンと制御キャビネットとホースを標識に従って取り付けます（油圧ジョータイプにはジョーパイプラインの取り付けが必要です）。パイプラインを取り付けるときは、パイプラインとスプライスの間に1つのガスケットを置き、図のようにジョイントをレンチで締める必要があります。ホースのプラグは紛失したり、将来機械に迷惑がかからないよう大切に保管してください。装置を移動する場合は、パイプラインを取り外し、オイルプラグで密閉してください。

電気接続

左側の制御キャビネットのインターフェースに対応するデータラインに従って、データラインのセット全体を取り外します。電源コードは付属のラベルに従って正しく接続してください。三相４線式動力線のヌル線（４番線）は誤接続厳禁です。

コンピューター パッケージを開き、コンピューターをインストールします (この手順はコンピューターが含まれるモデルにのみ適しています)。次に、RS-232 通信回線の一端をコントローラに取り付け、もう一方の端をコンピュータに取り付けます。コンピュータを機器と一緒に交換しないでください。(ヒント: この手順は産業用コンピュータ タイプには必要ありません)。

プリンタのパッケージを開き、プリンタに添付されているインストール手順に従ってプリンタをインストールします (この手順は、外部プリンタを備えたモデルにのみ適用されます)。プリンタをインストールしてコンピュータに接続した後、使いやすい場所 (プリンタのドライバーはコンピューターのローカル ディスクに保存されており、自分でインストールする必要があります)。

最初の操作と試運転

電気工事が完了したら、機器の電源を入れ、機器の電源を入れます。制御盤または制御ボックスの制御盤を使用して、中間桁をある程度上昇させます（ビームが落下した場合は、すぐに操作を停止してください）電源相順を調整してください）、その後、マニュアルに従って、装置を無負荷で動作させ、ワークテーブルの上昇中（最大ストロークを超えないでください）、異常な現象がないか観察してください。アンインストールして停止して確認し、問題を解決する必要があります。そうでない場合は、ピストンが通常の位置に下がるまでアンロードし、試運転が終了します。

設備図