OEM カスタム U タイプトラフスクリューコンベヤーマシン

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OEM カスタム U タイプトラフスクリューコンベヤーマシン

スクリューコンベヤとは、モーターの駆動によりスクリューを回転させ、材料を押し出すことで搬送の目的を達成する機械です。水平、斜め、垂直に搬送することができ、構造が簡単、断面積が小さく、密閉性が良く、操作が便利で、メンテナンスが容易で、密閉輸送が便利であるという利点があります。スクリューコンベヤは搬送形態から軸付きスクリューコンベヤと無軸スクリューコンベヤの2種類に分けられ、外観的にはU字型スクリューコンベヤと筒状スクリューコンベヤに分けられます。シャフトスクリューコンベアは、非粘性の乾燥粉末材料や小さな粒状材料に適しています。（例：セメント、フライアッシュ、石灰、穀物等）シャフトレススクリューコンベアは粘性があり絡みやすい材料の搬送に適しています。（例：汚泥、バイオマス、ゴミ等）

スクリューコンベアの動作原理は、材料がスクリューコンベアのブレードと一緒に回転しないように、回転するスクリューブレードが材料を押してスクリューコンベアを搬送することです。力は材料の重さとスクリューコンベアの摩擦抵抗です。ケーシングを素材に。スクリューコンベアの回転軸に溶接されたスパイラルブレード、ブレードの表面タイプには、さまざまな搬送材料に応じて固体表面タイプ、ベルトタイプ表面タイプ、ブレード表面タイプなどのタイプがあります。スクリューコンベアのスクリュー軸は材料の進行方向端にスラスト軸受を備えており、材料にスクリュー軸方向の反力を与えます。機械長が長い場合は中間吊りベアリングを追加してください。スクリューシャフトが回転すると、材料は、材料の重力と、材料と溝本体の壁との間の摩擦力により、ブレードの押しを受けながらコンベアの溝底に沿って前方にのみ移動できます。回転するネジの並進運動と同じです。材料の主な前進力は、螺旋ブレードが軸方向に回転して材料をブレードの接線方向に沿って上方および前方に移動させる力から生じます。スクリュー軸をより良好な張力状態にするために、一般に駆動装置と排出口はコンベアの同じ端に配置され、供給口はできるだけ他端の尾部に近い位置に配置されます。回転するスクリュー羽根で材料を押して搬送しますが、スクリューコンベア羽根による材料の回転を妨げる力は、材料自体の重さとスクリューコンベアのケーシングと材料の摩擦抵抗です。さまざまな搬送材料に応じて、固体表面、ベルト表面、ブレード表面およびその他のタイプのブレード表面タイプがあります。スクリューコンベアのスクリュー軸は材料の移動方向端にスラスト軸受を備えており、材料にスクリュー軸方向の反力を与えます。機械長が長い場合は中間吊りベアリングを追加してください。

スクリューコンベヤには次のような特徴があります。

１）構造が比較的簡単であり、コストが安い。2) 作業が確実で、保守管理が容易です。3) コンパクトなサイズ、小さなセクションサイズ、小さな設置面積。港での荷降ろし作業時にハッチや台車への出入りが容易です。4) 密封輸送を実現できるため、飛びやすく、高温、臭気の強い物質の輸送に有利であり、環境汚染を軽減し、港湾労働者の労働条件を改善することができます。5) 積み降ろしが簡単です。水平スクリューコンベアは、搬送ライン上のどの時点でも積み降ろしが可能です。垂直スクリューコンベアの構成により、スクリュー回収装置に比べて優れた回収性能を得ることができる。6) 逆方向の搬送が可能で、1台のコンベアで同時に中心方向と中心から離れる方向の2方向に搬送できます。7) エネルギー消費原単位が大きい。8) 搬送過程で潰れ、磨耗しやすい材料であり、スパイラル刃やトラフの磨耗も激しい。

構造：

(1) スクリューコンベヤのヘリカル羽根にはソリッドヘリカルタイプ、ベルトヘリカルタイプ、ブレードヘリカルタイプの3種類があります。ソリッドねじれ面はs法と呼ばれ、GXタイプのねじれピッチは刃径の0.8倍です。LS型スクリューコンベヤは粉粒体の搬送に適しています。ベルト螺旋面はD法とも呼ばれます。ブレードタイプのヘリカル面はほとんど使用されず、主に粘度や圧縮性の高い材料の搬送に使用されます。搬送工程では撹拌・混合などの工程が同時に完了し、螺旋のピッチは螺旋羽根の直径の約1.2倍となります。(2) スクリューコンベアのスクリュー羽根には左回転と右回転の 2 つの回転方向があります。(3) スクリューコンベヤの種類には、横型固定スクリューコンベヤと縦型スクリューコンベヤがあります。横型固定スクリューコンベヤが最も多く使用されているタイプです。垂直スクリューコンベアは、短距離で材料を持ち上げるのに使用されます。搬送高さは通常8m以下です。ネジ刃はソリッドサーフェイスタイプです。必要な供給圧力を確保するには、水平スクリュー供給が必要です。(4) LS、GX スクリューコンベアの材料出口端には粉体の詰まりを防ぐため、逆ネジを 1/2 ～ 1 回転程度設けてください。(5) スクリューコンベアはスクリュー本体、入口出口、駆動装置の 3 つの部分から構成されます。スクリューマシン本体は、ヘッドベアリング、テールベアリング、サスペンションベアリング、スクリュー、ケーシング、カバープレート、ベースで構成されています。駆動装置はモーター、減速機、カップリング、ベースで構成されます。

用途：スクリューコンベヤは、穀物産業、建材産業、化学産業、機械製造、輸送など、国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。スクリューコンベアは主に各種粉体、粒体、小さなブロック状の材料の搬送に使用されます。、化学肥料やその他の化学薬品、石炭、コークス、鉱石やその他のばら積み貨物。スクリューコンベアは、傷みやすい、粘性が高く、嵩張り、凝集しやすい材料の搬送には適していません。スクリューコンベアは、バルク材料の搬送に加えて、さまざまな商品の搬送にも使用できます。スクリューコンベアは材料を搬送しながら混合・撹拌・冷却などの作業を完結できます。港では、スクリューコンベヤは主にトラックからの荷降ろし、船舶からの荷降ろし、倉庫内でのばら積み資材の水平および垂直輸送に使用されます。スクリューアンローダーは、水平スクリュー軸を材料に直接接触させ、台車の両側から材料を一層ずつ積み降ろす方式で、国内の港で長年使用されてきました。水平スクリューコンベア、垂直スクリューコンベア、および相対スクリューリクレーマーで構成されるスクリューシップアンローダーは、比較的先進的な連続船舶アンローディングモデルとなっており、国内外のバルク貨物ターミナルでますます広く使用されています。

スクリューフィーダーコンベアは次のように分類できます。

1).U型スクリューコンベヤ(溝型)。

2).管状スクリューコンベア

3).シャフトレススクリューコンベヤ

4).ホイール付きフレキシブルスクリューコンベヤ。

5).垂直スクリューコンベア。

技術データ：

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