モデルSym-500
実験室のボールミル5kg容量
実験室のボールミルは、主に粉砕色素とセメント用に設計されています。材料は、特定の量の粉砕鋼球を使用して、特定の期間、特定の速度で接地されています。
テストをサポートするために提供されるボールのサイズ範囲は7 mm未満です。ボールのサイズは、テストの要件によって異なり、標準に準拠しています。実験室のボールミル容量は、アプリケーションによって異なり、範囲は5kgです。
機器には、革命の数を記録するためのカウンターが付属しています。
セメント産業とは別に、塗料、プラスチック、花崗岩、タイル産業にも使用されています。
実験用ボールミルは、主に粉砕色素とセメント用に設計されています。材料は、特定の期間、特定の量の研削媒体（スチールボール）を使用することにより、特定の速度で接地されています。機器は、実験室で粉砕されたセメントサンプルを作るために使用されます。セメント産業とは別に、塗料、プラスチック、花崗岩、タイル産業にも使用されています。機器には、革命を記録するための革命カウンターが提供されています。
実験用ボールミルは、主に粉砕色素とセメント用に設計されています。材料は、正確な量の粉砕鋼球を使用して、特定の期間、特定の速度で接地されています。テストを支援するために提供されるボールのサイズ範囲は7 mm未満です。ボールのサイズは、テストの要件と標準に準拠したものとは異なります。実験室のボールミル容量も、アプリケーションと5 kgの範囲に応じて異なります。
機器には、回転数を記録するためのカウンターが付いています。セメント産業に加えて、塗料、花崗岩、プラスチック、タイル産業にも使用されています。
供給される実験室のボールミルは、粉砕色素用に設計された主要です。材料は、特定の期間に特定の量の研削媒体（スチールボール）を使用することにより、特定の速度で接地されています。この機器は、実験室で挽いたセメントサンプルを作るために使用されます。セメント産業とは別に、塗料、プラスチック、花崗岩、タイル産業にも使用されています。機器には、革命を記録するための革命カウンターが提供されています。
説明
このボールミルは、セメントクリンカーをラボで粉砕するために使用されます。セメントファクトリーの不可欠な機器であり、セメントクリンカーの体力と化学的特性をテストするために、他の材料を粉砕するためにも使用できます。コンパクトな構造、簡単なメンテナンス、簡単な操作、信頼性の高い作業パフォーマンス、良好なシール、低ノイズを備えており、自動的に停止できます。
構造
粉砕機は、シールドカバー、粉砕バレル、サポートベース、コントロールキャビネットで構成されています。
1。シールドカバー：鉄板で作られ、上部と下のチャンバーで構成され、ドアはチャンバーにあり、粉砕ドアは取り外し可能です。底にホッパーがあり、グラインド材料を受け取り、シャフトはフェルトリングシールで密閉されており、ほこりが飛び回るのを防ぎます。
2。粉砕樽：作られたバレル、フェイスプレート、ストリッパープレート、ベアリング、ベアリングベース、カップリング、ギア還元モーターで構成されています
3.サポートシート：粉砕バレルとカバーをサポートするためのUバーで構成される構造コンポーネントであり、マシンを固定するために予約されている6つのφ28ファンデーションボルト穴があります。
技術仕様
Sym-500x500セメントテストミルテストミルには、コンパクト構造、便利な操作、シンプルなメンテナンス、信頼性の高いパフォーマンス、優れたダストプルーフおよび防音効果、およびタイマーによって制御される自動ストップの特性があります。技術パラメーター：1。粉砕シリンダーの内径と長さ：見つけたx 500mm2.ローラー速度：48R / min3。粉砕機の負荷容量：100kg4。 1回限りの材料入力：5kg5。粉砕材料の粒度：<7mm6。研削時間：〜30min7。モーターパワー：1.5kW8。電源電圧：380V9。電源：50Hz
オプションのアクセサリー
粉砕ボールの量
スチールボール60kg：φ40mm、40pcs;φ50mm、33pcs;φ60mm、22pcs;φ70mm、8pcs;
40kg：φ25mm*35mm
セメント試験工場の操作
クリンカー、石膏、またはその他の材料を粉砕します。
工場に入る前に、材料を押しつぶして、材料の粒子サイズを7mm未満にします。
ミル内の残りの材料を取り外し、砕いた材料を注ぎます。
粉砕ドアをしっかりと閉じ、圧縮ナットを締め、粉砕ドアが歪んで漏れないように注意してから、カバードアを閉じてください。
研削時間を粉砕のニーズに応じて調整すると、操作中に調整できません。
研削を開始します。研削プロセス中に材料の細かさまたは特定の表面積をサンプリングおよび検査する必要がある場合は、2〜3分間停止する必要があり、粉末が沈殿した後にサンプリングのために粉砕ドアを開く必要があります。
粉砕ドアがハウジングドアと整列していない場合、ジョギングスイッチを使用することができます。粉砕が指定された時間に達すると、ミルは自動的に停止する必要があります。
停止した後、グリッドオリフィスプレートを交換し、ミルを起動してきれいになるまで材料を投げます。ホッパーを引き出して地上材を取り出して、約5分間待ちます。
特別な要件を備えた粉砕材料、乾燥したスラグまたは砂を粉砕ドラムに5分間置いて、粉砕前に鋼板に貼り付けた材料をきれいにする必要があります。
注：
1.ミルの外面とケーシングの内面のほこりを頻繁にきれいにします。
2.留め具のすべての部分をいつでも確認してください。ゆるい場合は、時間内に締められる必要があります。
3.潤滑剤システムを定期的にチェックし、3か月ごとに還元剤潤滑油（No. 40オイル）を交換し、6か月ごとにベアリング潤滑グリース（カルシウムベースまたはカルシウムソジウムベースのグリース）を交換します。
4.操作中は、異常なノイズ、衝撃音があるか、ギアレデューサーモーター、ベアリング温度上昇が高すぎるかどうか、煙、臭気などがあるかどうかに常に注意を払う必要があります。操作を再開します。
5.シーリングガスケットと粉砕ドアカバー4のシーリングリングを頻繁に確認します。破損している場合は、時間内に交換する必要があります。
6.コントロールボックスは乾燥した状態に保ち、電源コンタクトを頻繁にチェックする必要があり、接地は信頼できる必要があります。
インストールおよびデバッグ方法
テストミルを開梱した後、マシン全体の表面をきれいに拭き、輸送中にギアリデューサーモーター、ミル、ハウジング、ベアリングシートなどが損傷しているかどうか、ファスナーが緩んでいるかどうかを慎重に確認してください。次に、巻き上げるときは、部品を損傷しないように、ケーシング、シャフト、またはモーターではなく、ロープをシートに縛る必要があります。
設置するときは、最初にサポートの底にある油性の汚れをきれいにし、セメント基礎の表面は平らでなければなりません。サポートが安定して配置された後、アンカーボルトで固定します（スチールパッドはレベリングのために許可されます）。
テストが実行される前に、ミルとカバーを確認してください。衝突がある場合は、触れられないように調整します。粉砕ドアカバーがしっかりと閉じており、緩んでいないかどうかを確認してください。ベアリングシートとギア付きモーターの潤滑を確認してください。潤滑油がない場合は、オイルウィンドウのインジケータラインで埋める必要があります。
工場を1週間以上手作業で回転させて、工場に衝突、柔軟性、その他の異常な条件があるかどうかを確認します。
テストマシンに電源を入れて、ミルは時計回りの方向に走る必要があります（テストミルの前面に立って、左から右に見る）。開始後、実行方向が要件と矛盾していることがわかった場合、電源を切断できます。モーターが回転しなくなったら、電源をオフにします。ワイヤの2つのワイヤが交換され、再起動されます。荷物を徐々に追加する前に、テストミルは積極的な状態である必要があります。
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投稿時間：5月25日 - 2023年
