コンクリート立方体圧縮試験機

コンクリート立方体圧縮試験機

1,取付・調整

1. 設置前の点検

取り付ける前に、コンポーネントと付属品がすべて揃っているか、損傷していないかを確認してください。

2. インストールプログラム

1) 試験機を実験室の適切な位置に持ち上げ、ケーシングがしっかりと接地されていることを確認します。

2) 給油：南部では YB-N68、北部では YB-N46 耐摩耗性作動油を使用し、容量は約 10kg です。オイルタンク内の所定の位置に添加し、十分に空気が抜けるまで3時間以上放置します。

3) 電源を接続し、オイルポンプのスタートボタンを押し、送油バルブを開いて作業台が上昇するか確認します。上昇していればオイルポンプがオイルを供給していることを示します。

3. 試験機のレベル調整

1) オイルポンプモーターを始動し、オイル送出バルブを開き、下部プレッシャープレートを 10mm 以上上げ、オイルリターンバルブとモーターを閉じ、レベルゲージを下部プレッシャープレートテーブルに置き、レベルが 以内になるように調整します。± 機械ベースの縦横にグリッドを設け、水が偏った場合は耐油性のゴム板を当ててください。レベリング後にのみ使用できます。

2) 試運転

オイルポンプモーターを始動して、作業台を 5 ～ 10 ミリメートル上昇させます。最大試験力の 1.5 倍以上に耐えられる試験片を見つけて、下側圧力板テーブルの適切な位置に置きます。次に手を調整します アッパープレッシャープレートを分離するためのホイール

試験片2～3mm、給油バルブを開けてゆっくり加圧します。次に、最大試験力の 60% の力値を約 2 分間加えて、オイル シリンダー ピストンを潤滑し、排気します。

2、操作方法

1. 電源を接続し、オイルポンプモーターを始動し、リターンバルブを閉じ、給油バルブを開いて作業台を 5mm 以上上昇させ、給油バルブを閉じます。

2. 試料を下部プラテンテーブルの適切な位置に置き、手を調整します。 上部プラテンが試験片から 2 ～ 3 ミリメートル離れるようにホイールを調整します。

3. 圧力値をゼロに調整します。

4. オイル供給バルブを開き、必要な速度で試験片をロードします。

5. 試験片が破断した後、オイルリターンバルブを開き、下部プレッシャープレートを下げます。試験片が取り外せたら給油バルブを閉じ、試験片の耐圧値を記録します。

3、メンテナンスと維持

1. 試験機の水平維持

何らかの理由で試験機のレベルが破損する場合がありますので、定期的にレベルを確認してください。規定の範囲を超える場合は再調整が必要です。

2. 試験機は定期的に拭き取り、拭き取り後の未塗装面に少量の防錆油を塗布してください。

3. 試験機のピストンは規定の位置を超えて上昇してはならない。

主な目的と適用範囲

の2000KN 圧縮試験機（以下、試験機と呼びます）は、主にコンクリート、セメント、レンガ、石などの金属および非金属試験片の圧力試験に使用されます。

建物、建材、高速道路、橋、鉱山などの建設ユニットに適しています。

4、労働条件

1. 10～30の範囲内℃室温で

2. 安定した基礎の上に水平に設置してください。

3. 振動、腐食性媒体、塵埃のない環境

4. 電源電圧380V