1000KN 鋼鉄筋万能引張試験機

電油圧サーボ・マイコン万能試験機

WAW シリーズ電気油圧サーボ万能試験機は、GB/T16826-2008「電気油圧サーボ万能試験機」、JJG1063-2010「電気油圧サーボ万能試験機」、GB/T228.1-2010「金属材料」に基づいています。 – 室温での引張試験方法」。それをベースに開発・製造された新世代の材料試験機です。このシリーズの試験機には油圧が搭載されており、電気油圧サーボ制御技術を使用して、金属および非金属材料の引張試験、圧縮試験、曲げ試験、せん断試験を行い、応力、変形、変位などのさまざまな曲線を表示します。および他の閉ループ制御モードは、実験中に任意に切り替えることができます。データを自動的に記録して保存します。GB、ISO、ASTM、DIN、JIS、その他の規格に準拠しています。

WAWシリーズ電気油圧サーボ万能試験機（タイプB）の特長：

1.このテストは、応力率、ひずみ率、応力維持、ひずみ維持の機能を備えたマイクロコンピューター自動制御モードを採用しています。

2.力を測定するために高精度のハブアンドスポークセンサーを採用します。

3.4列2ネジ試験空間構造を採用したホスト

4.高速イーサネット通信インターフェースによるPCとの通信。

5.標準データベースによるテストデータの管理。

6.安全保護のための高強度、高靭性、美しい保護ネット。

最初の操作と試運転

電気工事が完了したら、機器の電源を入れ、機器の電源を入れます。制御盤または制御ボックスの制御盤を使用して、中間桁をある程度上昇させます（ビームが落下した場合は、すぐに操作を停止してください）電源相順を調整してください）、その後、マニュアルに従って、装置を無負荷で動作させ、ワークテーブルの上昇中（最大ストロークを超えないでください）、異常な現象がないか観察してください。アンインストールして停止して確認し、問題を解決する必要があります。そうでない場合は、ピストンが通常の位置に下がるまでアンロードし、試運転が終了します。

5.操作方法

鉄筋試験の操作方法

1.電源を入れ、非常停止ボタンがポップアップしていることを確認し、パネル上のコントローラーの電源を入れます。

2.試験内容と要件に応じて、対応するサイズのクランプを選択して取り付けます。選択したクランプのサイズ範囲には、試験片のサイズが含まれている必要があります。クランプの取り付け方向に注意してください。

クランプの表示と一致していること。

3.コンピュータの電源を入れ、ソフトウェア「TESTMASTER」にログインし、制御システムに入り、テスト要件に従ってテストパラメータを調整します（制御システムの使用方法は「テストマシンソフトウェアマニュアル」に示されています）

4.フェンスを開き、コントロールパネルまたはハンドコントロールボックスの「ジョーを緩める」ボタンを押して、最初に下顎を開き、試験規格の要件に従って試験片をジョーに入れ、ジョーに試験片を固定し、開きます上ジョーを持ち上げ、「中桁上昇」ボタンを押して中桁を上昇させ、上ジョー内の試験片の位置を調整し、適切な位置になったら上ジョーを閉じます。

5.フェンスを閉じ、変位値を風袋引きし、試験運転を開始します（制御システムの使用方法は「試験機ソフトウェアマニュアル」に記載されています）。

6.試験終了後、データは制御システムに自動記録され、印刷内容を制御システムソフトウェアに設定してデータ印刷を行います（プリンタの設定方法は「試験機ソフトウェアマニュアル」に記載されています）

7.試験要件に従って試験片を取り出し、供給バルブをシャットダウンしてリターンバルブをオンにする（WEWシリーズモデル）か、ソフトウェアの「停止」ボタンを押します（WAW/WAWDシリーズモデル）。装置を元の状態に戻します。元の状態。

8.ソフトウェアを終了し、ポンプをシャットダウンし、コントローラと主電源をシャットダウンします。装置のトランスミッション部品への影響を避けるために、作業台、ネジ、スナップゲージ上の残留物を適時に拭き取ってきれいにします。

6.日常のメンテナンス

メンテナンスの原則

1.機械を始動する前に、油漏れがないか（パイプライン、各コントロールバルブ、オイルタンクなどの特定の部品）、ボルトが締められているか、電気系統が損傷していないかを毎回確認してください。定期的にチェックし、コンポーネントの完全性を維持してください。

2.各テストが終了するときは、ピストンを最も低い位置に落とし、時間内に残留物をきれいにし、防錆処理のために作業台を清掃する必要があります。

3.一定期間の運転後に、試験機で必要な検査とメンテナンスを行う必要があります。クランプとガーダーの滑り面にある鋼材や錆などの残留物をきれいにします。半年ごとにチェーンの締め具合を確認してください。定期的に摺動部にグリスアップをし、錆びやすい部分には防錆油を塗布し、清掃と防錆を行ってください。

4.高温、多湿、ほこり、腐食性媒体、水浸食器具から保護してください。

5.作動油は毎年、または2000時間作業後に累積して交換してください。

6. 試験制御システムソフトウェアが異常に動作することを避けるため、コンピュータに他のソフトウェアをインストールしないでください。コンピュータのウイルス感染を防ぎます。

7.マシンを起動する前に、コンピュータとホスト間の接続ワイヤと電源プラグソケットが正しいか緩んでいるかどうかを確認する必要があります。正しいことを確認した後、起動できます。

8.電源線と信号線をホットプラグすることはできません。そうしないと、制御要素が損傷する可能性があります。

9.試験中は、制御盤パネル、操作ボックス、試験ソフトのボタンを勝手に押さないでください。また、試験中に桁を上げ下げしないでください。試験中は試験空間に手を入れないでください。

10.データの精度に影響を与えないように、テスト中は機器やあらゆる種類のリンクに触れないでください。

11.オイルタンクの液面変化を頻繁に確認してください。

12.コントローラーのライン接続が良好に接触しているかどうかを定期的に確認し、緩んでいる場合は適時に締め直す必要があります。

13. テスト後、装置を長期間使用しない場合は、装置の使用開始を確実にするために、主電源を遮断し、装置の停止プロセスでは定期的に装置を無負荷で動作させてください。繰り返しになりますが、すべてのパフォーマンス指標は正常です。

特別なヒント:

1.これは精密測定装置です。機械に対して固定された位置に人がいる必要があります。トレーニングを受けていない人が機械を操作することは固く禁じられています。ホストの実行中、オペレーターは装置から離れてはいけません。テストロードまたは操作の過程で、異常な状況や誤った操作が発生した場合は、すぐにボタンを押してください。赤い非常停止ボタンを押して電源を切ります。

2.曲げ試験の前に、曲げベアリングのT型ネジにナットを締めてください。そうしないと、曲げクランプが損傷します。

3.引張試験の前に、圧縮空間に何もないことを確認してください。曲げ装置を使用した引張試験は禁止されています。機器の重大な損傷や人身事故の原因となります。

4.桁による曲げスペースを調整するときは、試験片と加圧ローラーの距離に細心の注意を払う必要があります。桁の上昇または下降を通じて試験片を直接力で押し込むことは固く禁止されています。そうしないと、装置に重大な損傷を引き起こす可能性があります。または人身事故。

5.機器を移動または解体する必要がある場合は、再度設置するときに正しく接続できるように、事前にパイプラインと電気回路にマークを付けてください。装置を吊り上げる必要がある場合は、ガーダーを最も低い位置まで下げるか、ガーダーと作業台の間に普通の木を入れてください（つまり、ホストを吊り上げる前に、ガーダーと作業台の間に隙間があってはなりません）。そうしないと、ピストンが簡単に壊れてしまいます。シリンダーから取り出すと異常な使用につながります。

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